OAN / Oficina Arquitectura Norte: Ejercicio Académico en Diplomado Fabricación en Red de Provocaciones Urbanas

Diplomado: Fabricación en Red de Provocaciones Urbanas
Módulo 1: Implementación de Herramientas Digitales en la Fabricación (Rhino / Grasshopper Workshop)
Ubicación: CSCC Riviera, Ensenada, Baja California, México.
Programa de: Universidad Iberoamericana Tijuana
Organizado por: Amorphica Design Research Office, Live Architecture Network [LaN], Architectums
Instructores: Monika Wittig [LaN, IaaC, UC Boulder], Filippo Moroni [SOLIDO 3D, Politecnico di Milano], Shane Salisbury [LaN, IaaC, MSU]
Trabajo académico por: Belén Olaya, Roberto Gutiérrez, Francisco Durán, Beatriz Sánchez, Aarón Onchi

Proyecto académico de parasol / celosía, vista lateral. Imagen por: Amorphica Design Research Office / 2012

En la parte final del módulo 1: Implementacion de Herramientas Digitales en la Fabricación (Rhino / Grasshopper) del diplomado: Fabricación en Red de Provocaciones Urbanas, se convocó a desarrollar a manera de repentina un proyecto académico para poner a prueba el aprendizaje adquirido en el trayecto del curso. El objetivo era mostrar la transición de los procesos de desarrollo virtual hacia la lógica de fabricación a través de sistemas de optimización de geometría para la producción eficiente de un prototipo a escala.

Proyecto académico de parasol / celosía, vista superior en proceso de armado. Imagen por: Aarón Onchi / 2012

El ejercicio consistió en diseñar y producir un prototipo de parasol a partir de algoritmos realizados en la plataforma de programación visual Grasshopper. Dichos algoritmos deberían crear un sistema de persianas [louvers] diferenciadas y automatizadas en su tamaño y rotación, para así determinar la apertura (de manera paramétrica) a elementos atractores (como puntos, curvas o vectores) que pudieran funcionar como condicionantes basadas en necesidades climáticas, culturales, conceptuales o estéticas.

Resultado de algoritmo base de Grasshopper para manipulación paramétrica de sistema de louvers. Captura de pantalla para previsualización / 2012

Cada equipo era invitado a manipular una configuración de apertura diferente de acuerdo a dichas necesidades o también a desarrollar un sistema diferente. Posterior al proceso de diseño computacional, se procedió a hacer previsualizaciones (a través de Rhino y RhinoNest) de optimización del consumo de material a utilizar para la producción de cada elemento diferenciado que conforma cada propuesta personalizada.

Proceso de ensamble del proyecto académico de parasol / celosía. Imagen por: Aarón Onchi / 2012

La propuesta del equipo en el que participé, desarrolló un diseño diferente al sistema inicial de persianas [louvers] por uno que funcionaba como celosía [lattice], en el que la diferenciación y automatización se efectúan en la altura de cada elemento que lo compone, en vez de trabajar con giros de las pestañas. La lógica del algoritmo propuesto, consistió en diseñar un parámetro geométrico predefinido aplicado de forma múltiple en una superficie subdividida.

Vista frontal de propuesta parasol / celosía. Imagen de previsualización / 2012

Vista perspectiva de propuesta parasol / celosía, configuración variable de acuerdo a influencia de elementos atractores. Imagen de previsualización / 2012

En el prototipo inicial propuesto se trabajó con un algoritmo que permitía manipular la apertura, aparte de la influencia ejercida por los elementos atractores que modificaba la altura de cada componente. Se interpretaron dichos elementos (vectores) como agentes climáticos posibles que determinan una configuración de celosía adaptada a una circunstancia o contexto. Sin embargo, la geometría resultante no era la óptima en el proceso de fabricación, ya que las superficies que componían la geometría no eran desarrollables y esto complicaba el despiece para su producción.

Prototipo inicial, manipulación de apertura e influencia de curvas atractoras en componentes geométricos. Imagen de previsualización / 2012

En la segunda versión del prototipo, se decide trabajar con un componente geométrico fijo de superficies planas y desarrollables, para sólo ejercer diferenciación en la altura de cada uno, y de esta forma, disminuir la complejidad del sistema para optimizar el tiempo de producción y cumplir con el objetivo de tiempo de entrega sin afectar la esencia de la propuesta.